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案例研究-1200MW发电厂冷凝器
尽管预防性维护在过去是令人满意的,但在检查了之前关闭的机械清洁结果后,这家天然气发电厂希望在其一个发电机组上实现原始结果。两年前,机械清洗在相当多的管道中留下了顽固的水垢条纹。
这些管子中仍然暴露着裸露的金属,这表明之前的清洁几乎没有沉积新的水垢。长度超过40英尺,要达到刻度并检查每平方英寸的管子是很困难的。对管级详细磷酸钙成分的分析以及来自水箱的其他样品被分析为无定形磷酸盐。
为了实现他们的目标,RYDLYME与他们的承包商和Apex技术支持进行了讨论,以估计13000多个SS316管的当前状况。根据过去的清洁、前一年的检查照片和历史规模分析,RYDLYME计划在10%的清水溶液中使用,并在冷凝器的水箱和水管中循环至少12小时。冷凝器的总体积经计算超过50000加仑,这就需要延长RYDLYME的清洁时间。
最终检查是在清洁后直接进行的,主管将管道状况描述为“像新的一样”,所有管道都显示出裸露的金属表面,以实现最佳传热!还注意到,RYDLYME在测试时仍然显示出有效性,随后的清洁可以使用更低的浓度。一旦环境变量循环,就可以评估准确和可比较的历史数据,以计算性能增益。
挑战:在前一次停机的机械清洁后,不锈钢管中仍残留着顽固的矿物沉积物。
解决方案:工厂建议10%RYDLYME溶液循环12小时。
结果:在达到12小时的持续时间之前,对管道进行了检查,并宣布清洁至裸露的金属表面。