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案例研究-管壳式换热器除垢
一家轮胎和橡胶制造商遇到了传热问题,因为他们的热交换器外壳侧积聚了水垢。工厂工作人员迅速求助于RYDLYME生物降解除鳞机来解决这些问题,并对管壳式换热器进行除鳞。除了使用RYDLYME,该工厂还决定将可生物降解除垢器与我们专门建造的工业除垢系统PumpMaster 115v配对。这种泵系统非常适合小型清洁,例如这种低于10加仑的热交换器。
机械工程师使用PumpMaster 115v将用3加仑水稀释的1加仑RYDLYME循环1小时。工厂工作人员对清洁的结果欣喜若狂,并很高兴看到他们的效率恢复!目前正在检查整个工厂的其他设备应用的规模,RYDLYME将与更大的泵送系统一起应用,以增加容量。目前正在设计预防性维护计划,其中规定使用RYDLYME进行清洁。
管壳式换热器清洁程序
Apex Engineering Products已经生产安全的化学解决方案超过75年了,所以我们对热交换器很了解。
1、隔离并排放待清洁交换器的水侧。
2、将一个1“球阀放置在供应和回流的隔离阀和热交换器之间。
3、连接RYDLYME泵和软管,以便将RYDLYME泵入底部或供应,并从顶部或回流。
4、开始将所有所需的RYDLYME泵入交换器。完成后,开始加水以完成循环。请注意:钙沉积物会在热交换器中占据体积,因此一开始无法添加相同量的水。
5、在建议的时间内继续循环溶液。随着循环的进行,产品溶解了装置内的沉积物,体积将增加。为了解释体积的增加,请根据需要向循环容器中加水。如果您开始添加大量的水,请注意,系统中可能存在泄漏。
6、在循环过程中定期检查溶液的有效性是个好主意。这可以通过使用pH计来实现,并且只要溶液保持低pH,产品就具有活性。如果循环溶液在建议时间之前达到5.5至7.0的pH值,则需要添加更多的RYDLYME,并可能延长循环时间。
7、在完成建议的循环时间后,可以将溶液吹扫至正常下水道并用水冲洗。这一过程是通过将回流软管放在排水管中并向循环容器中加水来完成的,直到排放管路畅通为止。
8、该装置已准备好恢复使用。
9、同样的说明可用于板式和框架式热交换器。对于体积,请遵循注意的公式。
请注意:如果您的情况表明您无法将热交换器离线,请联系制造商获取在线清洁说明。
挑战:一家轮胎和橡胶制造厂的管壳式换热器上积聚了水垢。
溶液:将25%的RYDLYME溶液通过PumpMaster 115v除垢系统循环通过热交换器1小时。
结果:在RYDLYME清洁后,植物对结果欣喜若狂!所有传热表面都完全没有水垢沉积物,以最大限度地提高效率。该工厂现在将实施预防性维护计划,并清洁整个设施的其他应用程序。